Na fabricação de fios de algodão, as impurezas naturais e artificiais presentes no algodão bruto podem afetar significativamente o desempenho do tingimento e do acabamento. Soda cáustica (hidróxido de sódio, NaOH) desempenha um papel fundamental no fervura e esfregamento etapa de pré-tratamento, removendo eficazmente as impurezas, melhorando a capacidade de tingimento e aumentando a eficiência do processamento.
Este artigo explica as principais funções da soda cáustica no pré-tratamento de fios de algodão e recomenda BLUELAKECHEM 11017 Agente desengraxante e umectante resistente a álcalis, para melhorar o efeito do pré-tratamento.
Desafios relacionados às impurezas no pré-tratamento de fios de algodão
O algodão bruto não tratado contém uma grande quantidade de componentes não celulósicos. Se esses componentes não forem removidos, eles causarão os seguintes problemas durante o processo de tingimento e acabamento:
- Casca residual de semente de algodão: Os resíduos do processo de descaroçamento do algodão aderem aos fios.
- Cera natural e pectina: Adere à superfície da fibra de algodão, reduzindo a hidrofilicidade.
- Componentes proteicos e minerais: Interferem nas reações químicas durante o processo de tingimento.
- Resíduos de agentes de colagem, Substâncias como amido, PVA e CMC, entre outras, adicionadas no processo de tecelagem, precisam ser removidas antes do processo de tingimento.
Se essas impurezas não forem completamente removidas, isso causará os seguintes defeitos no tingimento e no acabamento:
- O tingimento irregular é um defeito de tingimento.
- Definindo a taxa de redução do corante.
- Os produtos acabados apresentam baixo brilho e um toque áspero.
- Há poluição secundária no processo de acabamento.
Papel da soda cáustica na fervura e na lavagem
Por ser um álcali forte, soda cáustica é amplamente utilizado no processo de fervura e lavagem no pré-tratamento de tecidos. Possui as seguintes funções principais:
1. Remove com eficiência a cera e a pectina
A soda cáustica pode reagir por saponificação com a cera natural presente na superfície das fibras, convertendo substâncias hidrofóbicas em sabões solúveis em água, conferindo assim aos fios de algodão boa hidrofilicidade e estabelecendo as bases para um tingimento uniforme.
2. Alterar a estrutura
No caso de tecidos ou fios de algodão que contenham agentes de encolagem à base de amido, PVA ou CMC, a soda cáustica pode destruir sua estrutura molecular, facilitar sua dissolução e remoção e garantir a consistência dos processos subsequentes de tingimento e acabamento.
3. Amolece e remove as cascas das sementes de algodão e as impurezas orgânicas
A soda cáustica pode penetrar no interior das fibras para amaciar e dispersar impurezas, como cascas de sementes de algodão incrustadas, a fim de melhorar a eficiência da limpeza e reduzir os resíduos físicos.
4. Promove o inchaço das fibras e aumenta a absorção de líquidos
Durante o processo de tratamento com solução alcalina, as fibras de algodão se expandem, a área superficial das fibras aumenta e a porosidade cresce, melhorando significativamente sua capacidade de absorção de água e corantes, o que contribui para a obtenção de um efeito de tingimento profundo e uniforme.
Parâmetro típico do processo de produção de soda cáustica
| Parâmetro tecnológico | Faixa recomendada |
| Dosagem de soda cáustica | 4 a 10 g/L (A dosagem específica depende das condições dos fios e das impurezas.) |
| Temperatura | 95~100 °C |
| Tempo de processamento | 30 a 60 minutos |
| Agente umectante (opcional) | Para potencializar o desempenho de umedecimento e aprimorar o efeito do tratamento |
Observação: Os parâmetros específicos devem ser ajustados e otimizados de acordo com o tipo, a estrutura e os requisitos de tingimento do fio de algodão.
Sugestões sobre proteção ambiental e tratamento de águas residuais
As águas residuais geradas durante o processo de tratamento com soda cáustica geralmente apresentam alta alcalinidade e carga orgânica. As empresas precisam estabelecer sistemas eficazes de neutralização e tratamento bioquímico para garantir que as emissões estejam em conformidade com as normas. Atualmente, muitas fábricas de tingimento estão, gradualmente, utilizando auxiliares biodegradáveis em conjunto com a soda cáustica para reduzir o impacto ambiental e aumentar a sustentabilidade ecológica do processo.
Aumentando a eficiência da soda cáustica com o BLUELAKECHEM 11017, agente desengraxante e umectante resistente a álcalis
A fim de melhorar ainda mais o efeito de limpeza da fervura e da esfregada com soda cáustica, recomenda-se utilizá-la em conjunto com BLUELAKECHEM 11017 Agente desengraxante e umectante resistente a álcalis. Este produto é composto por vários surfactantes, que desempenham uma tripla função: desengorduramento, remoção de ceras e umectação. É especialmente indicado para os processos de desengomagem, fervura, lavagem e branqueamento de algodão e misturas de algodão.
Principais recursos:
- Melhora o efeito capilar e o desempenho de umedecimento da superfície do tecido.
- Reduz o desperdício de corantes.
- Melhora o resultado da impressão.
- Alta estabilidade. Boa compatibilidade.
- Produz pouca espuma. Fácil de lavar. Economiza água.
- Alta resistência a álcalis. Mantém-se estável em uma alcalinidade de 100 g/L.
- Sem APEO. Ecologicamente correto.
Uso recomendado:
- Método em lote: Dosagem: 0,5~1,5 g/L, utilizar com um agente alcalino (como o carbonato de sódio), 85 ℃×
30 a 50 minutos - Método contínuo: Dosagem: 2,0~5,0 g/L, adequado para equipamentos de lavagem para desengraxamento e desencolagem de tecidos em largura aberta.
Ao usar 11017 agente desengraxante Com a utilização de soda cáustica, a fábrica de tingimento pode, obviamente, melhorar a eficácia da remoção de impurezas do algodão, reduzir o tempo de processamento e melhorar a uniformidade do tingimento. Isso contribui para o estabelecimento de um processo de pré-tratamento de alta eficiência e ecologicamente correto para fios de algodão.
Sobre a BLUELAKECHEM
BLUELAKECHEM tem como foco oferecer soluções de auxiliares têxteis de alto desempenho e ecologicamente corretas. Nossos produtos incluem agente desengordurante, agente de sequestro e dispersão, agente umectante e agente de nivelamento, etc., que são amplamente utilizados nos processos de pré-tratamento, tingimento e acabamento de fibras.
Se você tiver mais solicitações para auxiliares de pré-tratamento, fique à vontade para entre em contato conosco. Ofereceremos a você suporte técnico personalizado e sugestões de produtos.
