Sebelum pewarnaan dan finishing, pretreatment adalah mata rantai utama untuk menentukan kualitas kain akhir. Apakah itu serat alami seperti kapas dan rami, dll. Atau serat sintetis seperti poliester dan nilon, dll., Kualitas pretreatment secara langsung memengaruhi kemerataan pewarnaan, efisiensi pewarnaan, tahan luntur warna, dan efek finishing fungsional selanjutnya. Artikel ini secara sistematis akan membongkar tujuan pretreatment, proses umum, parameter proses tipikal, yang umum digunakan alat bantu dan saran praktis untuk membantu para insinyur pabrik, pembeli teknis, dan distributor bahan kimia membuat keputusan yang lebih bijak tentang proses dan produk.
Tujuan Keseluruhan dan Indeks Kualitas Pretreatment
Tujuan Inti
1. Menghilangkan sisa-sisa pemrosesan dari kain (Ukuran, minyak, pelumas, noda tinta dan residu bahan pembantu tekstil, dll.)
2. Meningkatkan penyerapan kelembapan dan kinerja pembasahan kain untuk memastikan bahwa pewarna akan menyebar secara merata di antara serat.
3. Menghilangkan pigmen atau kotoran alami (Seperti pektin, lilin dan pigmen alami pada kapas) untuk memfasilitasi pemutihan atau pewarnaan berikutnya.
4. Mengontrol kualitas air dan ion logam untuk mencegah cacat pewarnaan yang disebabkan oleh ion logam.
Butir-butir Penilaian Kualitas Umum
- Waktu menyerap air / kinerja pembasahan (Semakin singkat, semakin baik).
- Sisa kotoran berminyak pada permukaan (Pemeriksaan cahaya putih atau mikroskopis).
- Nilai keputihan setelah pemutihan (Untuk kain abu-abu yang membutuhkan pemutihan).
- Perbedaan warna visual dan kerataan pewarnaan (Sebagai indikator tidak langsung untuk proses selanjutnya).
Proses Pretreatment Umum dan Fungsinya
1. Desizing
Objek yang berlaku: Kain yang mengandung bahan pengatur ukuran dari pati/sintetis, seperti kain tenun abu-abu dan kain rajutan lusi, dll.
Tujuan: Menghilangkan zat pengatur ukuran dan mengembalikan penyerapan kelembapan serat dan keterbukaan bulu.
Metode umum:
- Metode enzimatik: α-amilase menguraikan bubur pati dalam kondisi netral atau basa lemah, yang ringan dan ramah lingkungan.
- Metode alkali atau metode asam: Metode ini ditujukan untuk formula zat pengatur ukuran sintetis atau zat pengatur ukuran majemuk, tergantung pada komponen zat pengatur ukuran.
Parameter umum untuk referensi: Metode enzimatik: 50 ~ 60 ℃, pH: 6 ~ 8, Waktu: 30 ~ 60 menit (tergantung pada kandungan zat pengatur ukuran)
Alat bantu yang umum digunakan: Zymin, penghambat korosi,bahan pembasah, agen pengemulsi berbusa rendah
2. Perebusan dan Penggosokan / Pembersihan Alkali
Objek yang berlaku: Menghilangkan lilin, pektin, dan minyak pada serat alami (terutama kapas).
Tujuan: Menyabunkan dan mengemulsi kotoran pada permukaan serat, kemudian menghilangkannya, sehingga dapat meningkatkan penyerapan air.
Metode dan parameter: Penggerusan alkali (umumnya menggunakan NaOH atau alkali campuran). Suhu bisa mencapai 95 ~ 100 ℃. Waktu tergantung pada kain (20 ~ 60 menit).
Solusi alternatif: Penggerusan enzim biologis dapat menghilangkan minyak dalam kondisi ringan. Memiliki konsumsi energi yang rendah, kerusakan serat yang minimal, yang lebih ramah lingkungan.
Alat bantu yang umum digunakan: Kuat agen penghilang lemak, bahan pembasah, agen pengemulsi, agen penyerap, penghambat korosi, penstabil hidrogen peroksida (tergantung pada apakah ada pemutihan atau tidak pada proses berikutnya).
3. Pemutihan
Objek yang berlaku: Kain abu-abu (khususnya kain katun) yang perlu mencapai tingkat keputihan yang lebih tinggi atau menghilangkan pigmen alami.
Sistem umum: Pemutihan hidrogen peroksida (H₂O₂) adalah yang paling umum. Dan itu dalam kondisi alkali atau netral dan ditambahkan penstabil.
Parameter umum untuk referensi: Suhu: 80 ~ 95 ℃, pH: 9 ~ 10, Waktu tergantung pada kedalaman pemutihan.
Poin penting: Hidrogen peroksida perlu digunakan bersama dengan penstabil dan sistem pelepasan berkelanjutan untuk melindungi serat dan mencegah penguningan. Pembersihan yang menetralkan dan menyeluruh setelah pemutihan sangat penting.
Alat bantu yang umum digunakan: Penstabil hidrogen peroksida, zat pengompleks, penghambat peroksidase, zat penetral, dan bahan pembasah.
4. Menetralkan dan Menyabunkan
Tujuan: Menetralkan sisa alkali dan menghilangkan sisa bahan kimia dan molekul pewarna yang lepas, sehingga menciptakan kondisi kain dasar yang bersih dan stabil untuk pewarnaan.
Langkah-langkah: Sesuaikan pH menjadi netral atau sedikit asam dengan zat penetral asam setelah pemutihan atau perebusan alkali, kemudian lakukan pencucian dengan sabun/air untuk menghilangkan residu yang larut secara menyeluruh.
Alat bantu yang umum digunakan: Bahan sabun berbusa rendah, bahan penetral, dan agen penghilang lemak.
5. Pencucian dan pengeringan air
Tujuan: Menghilangkan produk sampingan reaksi secara menyeluruh untuk menghindari pengaruh pewarnaan atau menyebabkan perbedaan warna.
Poin-poin penting dari latihan: Memperhatikan kualitas air, jumlah dan laju aliran pencucian. Menggunakan proses pengurasan atau pengepresan yang efisien, yang dapat mengurangi konsumsi air pada perawatan selanjutnya.
Tentang BLUELAKECHEM
BLUELAKECHEM telah berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan bahan pembantu tekstil. Kami menyediakan layanan jangka panjang untuk pabrik pencelupan, pabrik tenun, dan distributor bahan kimia. Kami menyediakan rangkaian produk lengkap yang meliputi seluruh proses pretreatment, termasuk namun tidak terbatas pada bahan pembasah, desizing zymin, bahan penghilang lemak, pengemulsi, agen penyerap, penstabil hidrogen peroksida, dan bahan sabun berbusa rendah. Pada saat yang sama, kami memberikan dukungan teknis kepada pelanggan mulai dari pengujian sampel kecil hingga penyesuaian formula proses di tempat, membantu pabrik untuk mencapai tujuan stabilitas proses, konsumsi energi, dan optimalisasi air limbah.
Selain itu, BLUELAKECHEM memiliki seluruh lini produk yang meliputi proses pewarnaan, finishing fungsional, minyak silikon, dan seri finishing lembut. Kami dapat memberikan solusi terintegrasi kepada pelanggan yang meliputi perlakuan awal, pencelupan dan finishing fungsional. Jika Anda memerlukan data teknis lebih lanjut, pengujian sampel atau konsultan proses, kami dapat memberikan saran yang disesuaikan dan dukungan uji sampel sesuai dengan jenis kain dan kondisi peralatan Anda.
