مواد كيميائية لامتصاص الرطوبة من الأقمشة القطنية والبوليسترية

مميزات المواد الكيميائية النسيجية الماصة للرطوبة:

المواد الصلبة العالية: المواد الكيميائية النسيجية الماصة للرطوبة عبارة عن تركيبة عالية الصلابة تضمن نتائج أفضل في عملية التطبيق وتقلل من كمية التطبيق.

التنوع: this chemical not only has excellent wicking properties but can be incorporated in anti-static treatment across a wide range of fabrics, even after treatment.

كفاءة عالية واقتصاد: Low dosage and high cost-effectiveness of the product are suitable for mass production and can greatly reduce the production cost.

التشطيب المحب للماء: باعتبارها عامل تشطيب محب للماء، توفر المواد الكيميائية النسيجية الماصة للرطوبة خصائص ممتازة لإدارة الرطوبة لأقمشة الراحة.

صديق للبيئة: المواد الكيميائية المستخدمة صديقة للبيئة ولها تأثير بيئي منخفض عند الاستخدام.

تطبيقات المواد الكيميائية الماصة للرطوبة في المنسوجات:

تشطيب ممتص للرطوبة: يستخدم في التشطيب للأقمشة القطنية والبوليستر والممزوجة لتحسين امتصاص الرطوبة، ويستخدم عادة في الملابس النشطة والملابس الرياضية والملابس الخارجية.

العلاج المضاد للكهرباء الساكنة: يتم تطبيق هذا العلاج على الألياف الاصطناعية مثل البوليستر ويساعد على تقليل تراكم الكهرباء الساكنة، وبالتالي تحسين راحة الارتداء وقابلية الخدمة في الأقمشة المستخدمة في الإلكترونيات والمنسوجات الطبية وملابس المكتب.

المنسوجات المنزلية: يتم معالجة المناشف ومفارش الأسرّة والمنسوجات المنزلية الأخرى بهذا المنتج لتعزيز امتصاص الرطوبة بحيث تظل الأقمشة منتعشة وجافة بعد الغسيل.

معالجة النسيج الوظيفية: يعد هذا العلاج مثاليًا للمنسوجات الوظيفية، وخاصة تلك التي تحتاج إلى إدارة رطوبة الجسم، مثل تلك المستخدمة في معدات الهواء الطلق، وملابس النوم، وأقمشة الأداء.

المنسوجات الصناعية: يستخدم في المنسوجات الصناعية، مثل ملابس العمل والملابس الواقية، لتحسين إدارة الرطوبة وتقليل تراكم الكهرباء الساكنة في البيئات التي يكون فيها كلاهما حرجًا.

Moisture Wicking Textile Chemicals Properties：

Moisture Wicking Textile Chemicals Instruction：

1. Kindly suggest diluting it at a rate of 1:14~1:19.

Please stir it, and slowly add 45404 into water at room temperature according to the ratio.

Heat to 60~70℃ and stir it at low speed until it is dissolved (stir it for 40~60 minutes).

2. For the dipping process, reference dosage of 5% 45404: 1.0~4.0% (o.w.f).

Dipping 25~50℃×30~60 minutes → Dewater → Drying (100~130℃) → Setting (160~190℃)

3. For the padding process, reference dosage of 5% 45404: 10~50 g/L.

Padding (Pickup: 65~75%) → Drying (100~130℃) → Setting (160~190℃)