En la fabricación de hilo de algodón, las impurezas naturales y artificiales del algodón crudo pueden afectar gravemente al rendimiento del teñido y el acabado. Sosa cáustica (hidróxido de sodio, NaOH) desempeña un papel vital en la hervir y fregar etapa de pretratamiento, eliminando eficazmente las impurezas, mejorando la capacidad de teñido y aumentando la eficacia del proceso.
Este artículo explica las funciones clave de la sosa cáustica en el pretratamiento del hilo de algodón y recomienda BLUELAKECHEM 11017 Agente desengrasante y humectante resistente a los álcalis, para mejorar el efecto del pretratamiento.
Impurezas en el pretratamiento de hilos de algodón
El algodón crudo sin tratar contiene una gran cantidad de componentes no celulósicos. Si no se eliminan estos componentes, causarán los siguientes problemas durante el proceso de tintura y acabado:
- Cáscaras residuales de semillas de algodón: Los residuos del proceso de desmotado del algodón se adhieren a los hilos.
- Cera natural y pectina: Se adhieren a la superficie de la fibra de algodón, disminuyendo la hidrofilia.
- Componentes proteínicos y minerales: Interfieren en las reacciones químicas durante el proceso de tintura.
- Residuos de agentes de encolado, Tales como almidón, PVA y CMC, etc., añadidos en el proceso de tejido, deben eliminarse antes del proceso de teñido.
Si no se eliminan completamente estas impurezas, se producirán los siguientes defectos de tintura y acabado:
- El teñido desigual es un defecto del teñido.
- Fijación del índice de disminución del tinte.
- Los productos acabados tienen poco brillo y un tacto áspero.
- Hay contaminación secundaria en el proceso de acabado.
Papel de la sosa cáustica en la ebullición y el descrudado
Como un álcali fuerte, sosa cáustica se utiliza ampliamente en el proceso de ebullición y descrudado en el pretratamiento de textiles. Tiene las siguientes funciones principales:
1. Elimina eficazmente la cera y la pectina
La sosa cáustica puede saponificarse con la cera natural de la superficie de las fibras para convertir las sustancias hidrófobas en jabones solubles en agua, lo que confiere a los hilos de algodón una buena hidrofilia y sienta las bases para un teñido uniforme.
2. Cambiar la estructura
En el caso de tejidos o hilos de algodón que contengan aprestos amiláceos, PVA o CMC, la sosa cáustica puede destruir su estructura molecular, favorecer su disolución y eliminación, y garantizar la consistencia del teñido y el acabado posteriores.
3. Suaviza y elimina las cáscaras de algodón y las impurezas orgánicas.
La sosa cáustica puede penetrar en el interior de las fibras para ablandar y dispersar impurezas como las cáscaras de semillas de algodón incrustadas, a fin de mejorar la eficacia de la limpieza y reducir los residuos físicos.
4. Favorece el hinchamiento de las fibras y mejora la absorción de líquidos
Durante el proceso de tratamiento con solución alcalina, las fibras de algodón se expanden, la superficie de la fibra aumenta y la porosidad se incrementa, lo que aumenta significativamente su capacidad de absorción de agua y colorantes, lo que favorece la consecución de un efecto de teñido profundo y uniforme.
Parámetros típicos del proceso de sosa cáustica
| Parámetro tecnológico | Gama recomendada |
| Dosificación de la sosa cáustica | 4~10 g/L (La dosificación específica depende del estado de los hilos y las impurezas). |
| Temperatura | 95~100°C |
| Tiempo de procesamiento | 30~60 minutos |
| Humectante (opcional) | Para mejorar la humectación y el efecto de tratamiento |
Nota: Los parámetros específicos deben ajustarse y optimizarse en función del tipo, la estructura y los requisitos de teñido del hilo de algodón.
Sugerencias sobre protección del medio ambiente y tratamiento de aguas residuales
Las aguas residuales generadas durante el proceso de tratamiento de la sosa cáustica suelen tener una alcalinidad y una carga orgánica elevadas. Las empresas deben establecer sistemas eficaces de neutralización y tratamiento bioquímico para garantizar que las emisiones cumplen las normas. En la actualidad, muchas tintorerías utilizan gradualmente auxiliares biodegradables junto con la sosa cáustica para reducir la carga medioambiental y mejorar la sostenibilidad ecológica del proceso.
Aumento de la eficacia de la sosa cáustica con BLUELAKECHEM 11017 Agente desengrasante y humectante resistente a los álcalis
Para mejorar aún más el efecto de limpieza de la sosa cáustica hirviendo y fregando, se recomienda utilizarla junto con BLUELAKECHEM 11017 Agente desengrasante y humectante resistente a los álcalis. Este producto está compuesto por múltiples tensioactivos, que tienen triple función desengrasante, eliminadora de ceras y humectante. Está especialmente indicado para los procesos de desencolado, hervido y descrudado y blanqueo de algodón y mezclas de algodón.
Características principales:
- Mejora el efecto capilar y la humectación de la superficie del tejido.
- Reduce el desperdicio de tintes.
- Mejora el efecto de impresión.
- Gran estabilidad. Buena compatibilidad.
- Baja formación de espuma. Fácil de lavar. Ahorra agua.
- Gran resistencia a los álcalis. Se mantiene estable en 100 g/L de alcalinidad.
- Sin APEO. Respetuoso con el medio ambiente.
Uso recomendado:
- Método por lotes: Dosificación: 0,5~1,5 g/L, utilizar con agente alcalino (como carbonato sódico), 85℃×
30~50 minutos - Método continuo: Dosificación: 2,0~5,0 g/L, adecuado para equipos de lavado desengrasantes y desencolantes de ancho abierto.
Utilizando 11017 desengrasante con sosa cáustica, la planta de teñido puede mejorar obviamente el efecto de eliminación de impurezas del algodón, acortar el tiempo de procesamiento y mejorar la consistencia del teñido. Ayuda a establecer un proceso de pretratamiento de los hilos de algodón de gran eficacia y respetuoso con el medio ambiente.
Acerca de BLUELAKECHEM
BLUELAKECHEM se centra en ofrecer soluciones auxiliares textiles de alto rendimiento y respetuosas con el medio ambiente. Nuestros productos incluyen desengrasante, agente secuestrante y dispersante, agente humectante y agente nivelador, etc., que se aplican ampliamente en los procesos de pretratamiento, tintura y acabado de fibras.
Si tiene más demandas de auxiliares de pretratamiento, no dude en póngase en contacto con nosotros. Le proporcionaremos asistencia técnica personalizada y sugerencias de productos.
