गर्मियों के कपड़ों की आरामदायकता के लिए उपभोक्ताओं की लगातार बढ़ती मांगों के साथ, वस्त्रों की कार्यक्षमता पारंपरिक नमी अवशोषण और सांस लेने की क्षमता से धीरे-धीरे एक अधिक सहज पहनावे के अनुभव तक बढ़ गई है। इनमें से ’ठंडक का अनुभव“ गर्मियों के कपड़ों, खेल परिधानों के कपड़ों, बुने हुए उत्पादों और कार्यात्मक वस्त्रों के लिए एक महत्वपूर्ण विक्रय बिंदु बनता जा रहा है।.
रंगाई मिलों, वस्त्र मिलों और वस्त्र रासायनिक खरीददार उद्यमों के लिए कोल्ड-सेंस फैब्रिक विकसित करना केवल कपड़े को “ठंडा” स्पर्श प्रदान करने के बारे में नहीं है, बल्कि इसमें ठंडक की तीव्रता, जल-स्नेहता, रंग स्थिरता, सहायक अनुकूलता और बड़े पैमाने पर उत्पादन के अनुकूलता पर एक साथ विचार करना भी आवश्यक है। रंगाई मिलों को पुनः कार्य (रिवर्क) और ग्राहक शिकायतों के जोखिमों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। खरीद विभाग को उत्पाद की कार्यक्षमता, पर्यावरण संरक्षण संबंधी आवश्यकताओं और आपूर्ति प्रबंधन को ध्यान में रखना चाहिए। दूसरी ओर, इंजीनियरों को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि ठंडक की अनुभूति समापन अभिकर मशीन पर स्थिर रूप से काम कर सके, मौजूदा सहायक उपकरणों के साथ इसकी अनुकूलता और स्टेन्टरिंग प्रक्रिया में इसके वास्तविक प्रदर्शन। इसलिए, एक ठंडा संवेदना फिनिशिंग एजेंट के साथ स्पर्श ठंडक की अनुभूति, जल-प्रियता, कम पीलापन, अच्छी अनुकूलता और प्रसंस्करण स्थिरता आधुनिक कार्यात्मक वस्त्रों की उत्पादन मांगों के अधिक अनुरूप है।.
कपड़ों को कोल्ड सेंस फिनिशिंग की आवश्यकता क्यों होती है?
गर्मियों के कपड़े और तंग-फिटिंग वस्त्र पहनने पर सीधे मानव त्वचा से संपर्क में आते हैं। जब त्वचा वस्त्रों से मिलती है, तो वस्त्र और मानव शरीर के बीच ऊष्मा संचरण उपभोक्ताओं की इस धारणा को प्रभावित कर सकता है कि वस्त्र ’ठंडा“ हैं या ”गर्म“।.
पारंपरिक वस्त्रों का ठंडा अनुभव आमतौर पर फाइबर के प्रकार, कपड़े की संरचना, तापीय चालकता, नमी अवशोषण और सांस लेने की क्षमता से संबंधित होता है। उदाहरण के लिए, कुछ हल्के, पतले और सांस लेने योग्य कपड़े अच्छी वायु परिसंचरण और नमी के हस्तांतरण के माध्यम से पहनने की आरामदायकता में सुधार कर सकते हैं।.
हालाँकि, साधारण फाइबर कपड़ों के लिए केवल फाइबर के गुणों पर निर्भर रहना बाज़ार की कार्यात्मक ठंडक अनुभव कराने वाले उत्पादों की मांग को लगातार पूरा करना मुश्किल है।.
इसलिए, फिनिशिंग द्वारा कपड़ों में ठंडक का एहसास कराना रंगाई मिलों के लिए कार्यात्मक ग्रीष्मकालीन कपड़े विकसित करने का एक प्रभावी तरीका बन गया है।.
विशेष कार्यात्मक फाइबरों के पुनर्विकास की तुलना में, फिनिशिंग में लचीला अनुप्रयोग और सुविधाजनक प्रक्रिया समायोजन की विशेषताएँ होती हैं। जिन वस्त्र उद्यमों के पास पहले से ही परिपक्व रंगाई और स्टेन्टरिंग उत्पादन लाइनें हैं, वे अपनी मौजूदा उत्पादन आधार पर ठंडक अनुभव कराने वाली फिनिशिंग प्रक्रिया जोड़ सकते हैं, जिससे वे विशिष्ट कार्यक्षमताओं वाले ग्रीष्मकालीन कपड़ों का और अधिक विकास कर सकें।.
कपड़ों की टफ कोल्ड सेंस क्या है?
ठंड का एहसास कपड़े के तापमान में कमी के बराबर नहीं होता।.
जब मानव त्वचा कपड़े की सतह के संपर्क में आती है, यदि कपड़ा त्वचा की सतह से थोड़ी ही देर में कुछ ऊष्मा हटा लेता है, तो मानव शरीर को तुरंत ठंडक का अनुभव होता है। संपर्क होते ही उत्पन्न होने वाली यह ठंडक की अनुभूति कपड़े और मानव शरीर के बीच ऊष्मा स्थानांतरण प्रक्रिया से घनिष्ठ रूप से संबंधित है।.
इसलिए, कार्यात्मक क्लोड-सेंस फैब्रिक्स के लिए केवल स्पर्श से “ठंडा” होने का आकलन करना पूर्ण प्रदर्शन मूल्यांकन के लिए पर्याप्त नहीं है।.
टेक्सटाइल उद्योग में, तत्काल स्पर्श शीतलता की अनुभूति का आमतौर पर संबंधित परीक्षण विधियों के माध्यम से मूल्यांकन किया जा सकता है, जिनमें qmax (स्पर्श शीतलता गुणांक) एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक है।.
वस्त्रों की तत्काल शीतलता की अनुभूति को लक्षित करते हुए, GB/T 35263-2017 परीक्षण और Eक्षणिक स्पर्श शीत-संवेदना का मूल्यांकन oएफ टेक्सटाइल्स संबंधित परीक्षण और मूल्यांकन का आधार प्रदान करता है।.
रंगाई मिलों के इंजीनियरों के लिए जो कोल्ड-सेंस फैब्रिक्स विकसित करने की आशा रखते हैं, इसका अर्थ है कि कोल्ड-सेंस फिनिशिंग एजेंट का चयन करते समय न केवल वास्तविक स्पर्श पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि मानकीकृत परीक्षणों के माध्यम से फिनिशिंग के बाद इसकी कार्यक्षमता को भी सत्यापित करना चाहिए।.
ठंड संवेदनशीलता और जल-प्रेम दोनों पर एक साथ ध्यान क्यों देना आवश्यक है?
ग्रीष्मकालीन वस्त्रों के लिए ठंडक की अनुभूति ही एकमात्र महत्वपूर्ण कार्य नहीं है।.
मानव उच्च तापमान पर आसानी से पसीना बहाता है। इसलिए गर्मियों के कपड़े, खेलकूद परिधान, कैज़ुअल परिधान और तंग-फिट कपड़ों में भी अच्छी नमी अवशोषण क्षमता, जलप्रियता और आरामदायकता होनी चाहिए।.
यदि फिनिशिंग एजेंट एक विशिष्ट ठंडक का अनुभव कराता है, लेकिन साथ ही कपड़े की जलप्रियता को कम कर देता है, तो यह कपड़े की जल अवशोषण दर और पहनने के अनुभव को प्रभावित कर सकता है।.
इसलिए, एक उत्कृष्ट ठंडक अनुभूति फिनिशिंग एजेंट को यथासंभव ठंडक अनुभूति और जल-प्रेमशीलता के बीच संतुलन स्थापित करने का प्रयास करना चाहिए।.
खेल के कपड़ों के लिए, व्यायाम के दौरान मानव शरीर द्वारा उत्पन्न पसीने को कपड़े को शीघ्रता से अवशोषित करना आवश्यक है। गर्मियों के बुने हुए कपड़ों में, अच्छी जल-आकर्षण क्षमता पहनने की आरामदायकता को बढ़ाने में मदद करती है। तंग-फिटिंग परिधानों और घरेलू वस्त्र उत्पादों के लिए भी जल-आकर्षण क्षमता उपयोगकर्ता के अनुभव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।.
इस प्रकार, कोल्ड सेंस फिनिशिंग करते समय हमें केवल qmax पर ही ध्यान केंद्रित नहीं करना चाहिए, बल्कि कपड़े की जल-प्रियता, हैंडल और अंतिम प्रदर्शन का भी व्यापक मूल्यांकन करना चाहिए।.
कम पीलापन और कम छाया परिवर्तन भी कोल्ड सेंस फैब्रिक्स के लिए महत्वपूर्ण हैं।
कार्यात्मक फिनिशिंग में आमतौर पर सुखाने और स्टेन्टरिंग जैसी ऊष्मीय उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। इसलिए फिनिशिंग एजेंट की ऊष्मीय स्थिरता और कपड़े के रंग पर इसका प्रभाव रंगाई मिलों के लिए उत्पादों का चयन करते समय महत्वपूर्ण मुद्दे हैं।.
विशेष रूप से सफेद, बेज, हल्के ग्रे और अन्य हल्के रंग के कपड़ों के लिए, कोई भी स्पष्ट पीलापन अंतिम उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है।.
निर्यात-उन्मुख वस्त्र उद्यमों के लिए, ऐसी समस्याएँ आगे चलकर पुनःकाम, पुनःपरिष्करण और यहाँ तक कि ग्राहक शिकायतों का कारण बन सकती हैं।.
इस प्रकार, स्थिर कार्यात्मक प्रभाव प्रदान करने के अलावा, ठंडक संवेदना फिनिशिंग एजेंटों को कपड़े के मूल रंग पर अपने प्रभाव को यथासंभव न्यूनतम करना चाहिए।.
कम पीलापन और कम रंग परिवर्तन वाला फिनिशिंग एजेंट सफेद, हल्के रंग के कपड़ों और उच्च रंग स्थिरता की मांग वाले कार्यात्मक वस्त्र उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है।.
रंगाई मिलों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले निर्यात ऑर्डर विकसित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि कार्यात्मक उत्पादों को न केवल प्रदर्शन संकेतकों को पूरा करना होता है, बल्कि उनकी बाहरी गुणवत्ता भी अच्छी बनी रहनी चाहिए।.
कोल्ड सेंस फिनिशिंग एजेंट्स की अनुकूलता बड़े पैमाने पर उत्पादन को क्यों प्रभावित करती है?
वास्तविक उत्पादन में, रंगाई मिलें आमतौर पर सिर्फ एक का ही उपयोग नहीं करतीं। सहायक रासायनिक अकेला।.
आदर्श कोमलता, रंग-स्थिरता, जल-प्रियता या अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए, इंजीनियरों को ठंडक की अनुभूति का उपयोग करना पड़ सकता है। समापन अभिकर के साथ सिलिकॉन तेल और स्थिरीकरण अभिकर, वगैरह।
इसलिए, ठंड-संवेदन फिनिशिंग एजेंट की अनुकूलता प्रक्रिया के डिज़ाइन को सीधे प्रभावित करेगी।.
यदि विभिन्न सहायक पदार्थों में अवक्षेपण, परत पृथक्करण या अन्य अस्थिर घटनाएँ होने की प्रवृत्ति हो, तो इससे कार्यशील घोल के प्रबंधन और उत्पादन समायोजन की कठिनाई बढ़ जाएगी, और यहां तक कि अंतिम कपड़े की दिखावट और कार्यक्षमता भी प्रभावित होगी।.
In contrast, products with good compatibility can be more easily integrated into the existing finishing system.
Especially nonionic cold sense finishing agents usually have good compatibility flexibility in practical applications, which can be formulated and combined with other finishing agents according to different fabrics and customer requirements.
Of course, the actual compatibility among different auxiliaries still needs to be tested according to specific products and production conditions, and cannot be judged merely by ion types.
स्टेंटनिंग मशीन द्वारा पैडिंग प्रक्रिया कोल्ड सेंस फिनिशिंग के लिए एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग विधि क्यों है?
For most dyeing mills, stentering machines are important equipment in finishing production.
By evenly applying the cold sense finishing agent to the fabric surface through padding process, followed by drying and stentering, functional finishing can be integrated into the existing production process.
Compared with the finishing method that requires adding independent process, the padding process on stentering machine has the characteristics of high production efficiency, mature technology and convenience for continuous production.
For engineers, whether the cold sense finishing agent is suitable for padding process on stentering machine requires to pay more attention to the stability of working solution, product compatibility, evenness of the liquid on fabric, and the functional performance after heat treatment.
Especially in mass production, the effect of laboratory sample is only the first step. Products that have true commercial application value also need to maintain a stable cold sense effect, color performance and fabric quality during continuous production.
कोल्ड सेंस फिनिशिंग साधारण कपड़ों में नए उत्पाद मूल्य लाती है।
With the constantly increasing development of functional textile market, cold sense finishing is no longer merely a simple finishing technique, but has also become a way to upgrade the functions of ordinary fabrics.
By reasonable functional finishing, कपास, पॉलिएस्टर, नायलॉन and other applicable fibers can be further used in summer clothing, sportswear, casual wear, beddings and other textile products that emphasize comfortable experience.
For textile enterprises, this method does not necessarily require mending the original fiber system, instead, it can imparts fabrics new functional selling points through finishing.
Of course, different fibers, fabric structures and production process have different responses to cold sense finishing agents. Therefore, in the actual production process, it is necessary to have small sample tests in combination with specific fabrics, and comprehensively judge the final finishing effect based on qmax, hydrophilicity, shade changing, handle and other customer indicators.
ब्लूलैककेम कोल्ड सेंस फिनिशिंग एजेंट YK-700B
Aiming at textile enterprises’ comprehensive demands for touch cold sense, hydrophilicity and production stability, BLUELAKECHEM Cold Sense Finishing Agent YK-700B is a cold sense finishing product developed for functional finishing.
Fabrics treated by YK-700B have better touch clod sense effect. And it can also improve the hydrophilicity of fabrics, so as to better combine the cold sense function with comfort of fabrics. According to product positioning, the treated fabrics can meet the performance requirements of touch cold sense coefficient qmax of the national standard GB/T 35263-2017, which provides support for the functional development of cold sense fabrics.
In terms of color stability, YK-700B has low yellowing and low shade changing, which is suitable for white, light-colored fabrics and textile products with high requirements for color stability. For export orders, this low yellowing and shade changing performance also helps to reduce the color risk during finishing process.
In terms of safety and environmental protection, YK-700B is a safe and environmentally-friendly product. It will not cause adverse reactions to human skin and can be used in garments and other textile products that come into contact with human body.
In terms of application performance, YK700B is a nonionic product with good compatibility. It can be used with silicone oil and fixing agents together in the same bath, to provide greater process flexibility for existing finishing formulas. The product is especially suitable for use in padding process on stentering machine, facilitating dyeing mills to make cold sense function finishing in combination with existing production equipment.
For overseas dyeing mills, textile mills and textile chemical distributors, if they hope to develop products with touch cold sense function based on existing fabrics, also with hydrophilicity, color stability, environmental friendliness and production convenience, YK-700B can be used as an application test option in the cold sense finishing solution.
ब्लूएलेकेम के समाधानों पर ध्यान केंद्रित कर रहा है कपड़ा सहायक और कपड़ा रसायन, and serving overseas dyeing mills, textile mills and textile chemical distributors. Our products cover multiple application fields, as पूर्व-उपचार, रंगना, ठीक करना, नरम अंतिम परिष्करण and functional finishing, etc. By integrating textile enterprises’ actual production demands, BLUELAKECHEM is committed to providing textile auxiliaries solutions that balance functional performance, process adaptability, product stability and environmental protection requirements, helping overseas customers to develop more market-competitive functional textiles. For different fibers, fabric structures and production equipment, it is recommended to conduct small samples and on-site tests before the formal mass production to confirm the proper product dosage and process conditions.
